用于检测形状、位置和表面的光学检测
3D检测
光学3D检测是一种用于检查三维物体表面缺陷和偏差的先进方法。它利用专用相机或3D传感器拍摄表面的高分辨率图像，并据此生成精确的3D模型。通过算法和图像处理技术，可以检测并分析划痕、裂纹或凹凸不平等缺陷。该技术的优势在于数据采集快速精准、能够适应各种表面结构，以及在不同工业领域具有广泛的应用范围。
确保表面完美无瑕
表面检测
在生产过程中确保表面在美观和功能上均无瑕疵，是工业图像处理领域的核心挑战之一。senswork 为不同任务提供了多种表面检测解决方案——例如用于检测划痕、条纹、裂纹或漆点。对于不同材料，senswork 也备有相应的解决方案：从卷材检测到曲面或镜面表面的检测。甚至颜色缺陷、夹杂物和漆流也能被快速、高效地检测出来。
与机器人相结合的测量和检测系统
机器人视觉
我们的机器人机器视觉解决方案将成像系统和图像处理技术与机器人相结合，以采集视觉信息并将其整合到机器人的控制系统中。通过使用摄像头和先进的算法，机器人能够感知周围环境并精确执行任务。该技术广泛应用于拾放、质量控制、检测和装配等工艺流程。机器人机器视觉技术的集成不仅提高了生产精度、速度和效率，还能将那些需要人类技能的复杂任务实现自动化。
适用于多种检测应用
2D-Messtechnik
想要快速、高精度地检测产品的尺寸精度？我们的2D测量技术解决方案可助您一臂之力。我们可测量从几微米到数米不等的物体。凭借在系统设计和校准方面多年的丰富经验，我们能够根据图纸进行可靠的光学测量。如有需要，我们可提供DAKKS认证的校准设备，并能够通过根据不同标准编制MSA（测量系统分析）报告，证明我们解决方案的测量能力。
光学3D在线测量技术取代了三坐标测量机
3D计量学
我们在3D在线测量领域推出的创新解决方案，能够直接在生产环境中对零部件进行精确的三维测量。借助我们独一无二的多扫描仪系统，可在生产线上对零部件进行几乎无阴影且非接触式的测量。为此，我们提供从几厘米到数米不等的广泛测量范围，以满足各种精度要求。我们的VisionCommander 3D框架提供了一套功能强大且全面的工具集合。其中包括RPS对齐、3D几何元素调整、BestFit功能，以及借助伪彩色可视化技术与CAD模型进行比对等功能，还有更多其他功能。这些工具可实现对测量数据的高效、精准分析。
最终验收前的产品检验
完整性检查
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- 所有部件是否齐全且安装正确？
- 标签是否已贴好且位置正确？
- 泡罩包装是否装满，所有部件是否都处于正确位置？
这只是我们的系统能够解决的众多任务中的一小部分。在全自动最终检测中，得益于 senswork 的图像处理系统，可以确保产品的完整性以及装填的完整性。
机器人系统的拾放系统
位置检测
物体的位置和方向可通过位置检测来确定。例如，这可以确保安装角度正确无误。借助这些数据，机器人和机器能够定位并调整物体的方向，从而融入生产流程。这样便能够为“取放”自动化提供精准且可靠的2D和3D位置检测。借助 senswork 的摄像头技术，可以定位部件（不受旋转影响），并将 X/Y 轴（可选 Z 轴）的位置数据传输至机器人控制器。
读取和验证条码及文字
标签检测与OCR
文字识别和光学字符识别（OCR）是产品标识领域的重要技术。它们能够在各种生产过程中自动采集和处理印刷或手写文本。我们的OCR系统采用高分辨率摄像头或扫描仪来捕获标识信息并进行自动分析。在软件层面，我们的解决方案借助成熟的人工智能工具，确保读取结果的可靠性。
用于测量和检测任务的人工智能
深度学习
近年来，深度学习已证明自己是工业图像处理中处理复杂检测任务不可或缺的技术。深度学习（DL）、机器学习（ML）和人工智能（AI）的应用领域包括利用神经网络实现特征评估的自学习方法。这些方法在处理那些对人类而言直观易懂、但在技术上难以描述的任务时尤为有效。因此，此类任务通常无法通过传统的基于规则的图像分析方法解决，但借助人工智能却能得到优雅的解决。
