Mess- und Prüftechnik | optische 2D-Messtechnik

2D-Vermessung von Bauteilen

Lösung für die schnelle, automatisierte Vermessung

Optische 2D-Messtechnik ermittelt Maße und prüft geometrische Abweichungen unter Berücksichtigung von Bezügen und Toleranzen. Typische Aufgaben sind das Prüfen von Konturen, Radien, Abständen, Positionen und Winkeln oder das Erkennen von Fehlern wie Störkonturen, fehlenden Bohrungen und Ausbrüchen. Dabei liegt das Augenmerk insbesondere auf dem Nachweis der Messmittelfähigkeit eines optischen Systems nach standardisierten Vorgaben.

Die Kombination von telezentrischen Objektiven und hochauflösenden Kameras in der optischen Messtechnik ermöglicht äußerst präzise Messungen. Telezentrische Objektive gewährleisten eine nahezu verzerrungsfreie Messung unabhängig von der Objekttiefe, während hochauflösende Kameras feinste Details erfassen. Die Kalibrierung stellt die Genauigkeit sicher, und die Nutzung von Durchlicht- und Auflicht-Technologien erlaubt die Untersuchung sowohl innerer Strukturen als auch Oberflächendetails. Kontinuierliche Messsystemanalysen gewährleisten die Verlässlichkeit und Genauigkeit der Ergebnisse, was diese Technologie zu einer leistungsstarken Lösung für verschiedene Anwendungen macht. Wir begleiten Sie dabei mit unserem kompetenten Team von der Auslegung solcher Systeme bis hin zur fertigen Integration.

Unser Werkzeugkasten der 2D-Messtechnik enthält:

Längenmessung:
Erfassen und Bestimmen der Länge von Linien oder Kanten von Objekten, oft in der Fertigung zur Größenüberprüfung von Bauteilen.
Breitenmessung:
Erfassen der Breite von Objekten, in Anwendungen wie Materialinspektion oder Messung von Produktbreiten.
Durchmesserbestimmung:
Messung des Durchmessers von Kreisen oder Zylindern, zum Beispiel in der Fertigung von Bohrungen oder Rohren.
Flächenmessung:
Berechnung der Fläche von Objekten oder markierten Regionen in Bildern, nützlich in der Qualitätskontrolle oder biomedizinischen Anwendungen.
Winkelmessung:
Erfassung des Winkels zwischen Linien oder Kanten, relevant in der Fertigung oder Robotik für Ausrichtungszwecke.
Rundheitsmessung:
Bewertung der Rundheit von Objekten, indem die Abweichung eines Kreises von der perfekten Kreisform gemessen wird.
Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitsmessung:
Erfassung der Parallelität von Linien oder Rechtwinkligkeit von Flächen, wichtig für die Inspektion von Komponenten oder Baugruppen.
Abstandsmessung:
Erfassung von Abständen zwischen bestimmten Merkmalen in Bildern, relevant für die genaue Platzierung von Objekten oder Dimensionierung von Bauteilen in der Robotik.

Die richtige Auswahl der Komponenten

Wir übernehmen die Auswahl der Kamera, der Optik und der Beleuchtung sowie die Konstruktion mechanischer Zusatzkomponenten bis hin zu optischen Messköpfen für Ihr AOI.

Durch unsere langjährige Erfahrung in der industriellen Bildverarbeitung können wir Anforderungen an Hard- und Software genau definieren und Mess- und Prüfaufgaben auf Anhieb richtig einschätzen.

Unsere kamerabasierten Messsysteme zur Spaltmaßprüfung oder zur Positionsprüfung werden entsprechend standardisierter Messnormen ausgelegt, um auch die Messmittelfähigkeit in der Anlage zu gewährleisten. Zertifizierte Kalibriernormale ermöglichen eine Validierung der Kamerakalibrierung insbesondere bei Messaufgaben.

Anwendungsmöglichkeiten

Konturvermessung von Metallteilen
Platineninspektion in der Elektronikfertigung
Druckinspektion in der Druckindustrie
Bauteilinspektion in der Automobilindustrie
Textilqualitätskontrolle
Pharmazeutische Tabletteninspektion
Etikettierung und Verpackungsinspektion
Qualitätskontrolle von Glasprodukten
Holzbearbeitung
Schneid- und Stanzmaschinenkontrolle
und viele weitere.

Wir begleiten Sie von der Machbarkeitsstudie bis zur Inbetriebnahme und Abnahme der Systeme. Alles aus einer Hand.

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Kalibrierung

Die Kalibrierung von Kamerasystemen spielt eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung genauer und verlässlicher Messungen optischer Systeme. Hier verwenden wir Kalibriermittel wie Schachbrett- oder Punktemuster, um die Kameraeinstellungen zu optimieren und Bildverzerrungen zu korrigieren. Dadurch wird die Genauigkeit von Messungen und die Präzision von Positionierungsdaten erheblich verbessert.

Bei senswork fertigen und integrieren wir passgenaue Kalibriermittel, die auch im Maschinenkontext verwendet werden können. Damit ist auch eine Nachkalibrierung in der Fertigungslinie ohne Entnahme der Kamera möglich.

Auf Wunsch können wir Kalibriernormale von DAKKS-zertifizierten Instituten vermessen lassen, um den QS-Anforderungen unserer Kunden bestmöglich gerecht zu werden.

Durchführung von Messsystemanalysen

Die Auswahl des geeigneten MSA-Standards hängt von der jeweiligen Branche und den spezifischen Anforderungen ab. In vielen Fällen werden mehrere Standards kombiniert, um die MSA entsprechend den individuellen Bedürfnissen durchzuführen. Die korrekte Anwendung dieser Standards ist entscheidend, um genaue und zuverlässige Messungen sicherzustellen und die Qualität von Produkten und Prozessen zu verbessern.

Wir begleiten mit Ihnen die Durchführung von MSAs (Messsystemanalysen) bei der Validierung unserer optischen Messsysteme. Bei Bedarf können wir auch entsprechende Berechnungstools beistellen.

Warum mit senswork?

Unsere Expertise liegt in der Auslegung optischer Mess- und Prüfsysteme mit mehr als 25 Jahren Erfahrung. Als herstellerunabhängiger Anbieter wählen wir immer die am besten geeignete Hardware, um später für den laufenden Betrieb auch eine maximale Genauigkeit und Verfügbarkeit zu gewährleisten.

Als Anbieter schlüsselfertiger Inspektionsmodule und Mess- und Prüfgeräte nehmen wir alle inspektionsrelevanten Themen selbst in die Hand und sorgen von vorne herein für eine reibungsfreie Abwicklung der Projekte und für eine bestmögliche Risikovermeidung.

Unser interdisziplinäres Team bestehend aus Experten der optischen Mess- und Prüftechnik, mechanischem und elektrischem Engineering sowie unserem Software-Team entwickelt täglich einzigartige Kameralösungen in Perfektion.