Mess- und Prüftechnik | 3D-Metrologie

Die optische 3D-Inline-Messtechnik verändert die Spielregeln in der Qualitätssicherung, da sie zeitaufwendige Messungen im Messraum auf ein Minimum reduziert oder gar überflüssig macht. Mit ihrer Schnelligkeit, Präzision und Automatisierungsfähigkeit ermöglicht die optische 3D-Inline-Messtechnik eine effizientere Qualitätskontrolle während des Produktionsprozesses. Dank dieser Innovation können Unternehmen nicht nur Zeit und Kosten sparen, sondern auch die Qualität ihrer Produkte auf ein neues Niveau heben.

Lernen Sie auch unser Angebot im Bereich 3D-Inspektion kennen.

3D-Messaufgaben direkt in der Fertigung realisieren?

Dafür sind wir der richtige Partner

Optische 3D-Messtechnik ermöglicht eine schnelle und präzise Erfassung geometrischer Größen, was im Vergleich zu taktilen Verfahren eine deutlich effizientere Methode darstellt. Die Auswahl der geeigneten Technologie hängt jedoch von der jeweiligen Aufgabe ab, um sowohl die erforderliche Genauigkeit als auch Geschwindigkeit während des Produktionsprozesses sicherzustellen. Es ist außerdem wichtig, Einflussfaktoren wie Temperaturschwankungen, Verschmutzung und Vibrationen in Produktionsumgebungen angemessen zu berücksichtigen.

Wir sind Ihre Spezialisten für die Entwicklung von maßgeschneiderten 3D-Inline-Messsystemen, die wir von der Planungsphase bis zur Abnahme begleiten. Verlassen Sie sich auf unsere Expertise, um Ihr 3D-Messtechnik-Projekt zum Erfolg zu führen.

3D-Metrologie-Systeme von senswork

Ein umfangreiches Portfolio an Technologien und Funktionen

Wir wählen stets die optimale Scanning-Technologie für jede Anwendung aus, unabhängig vom Hersteller. Unsere Priorität liegt auf der Absolutgenauigkeit der Scanner und der Anwendung geeigneter Kalibriermethoden zur Gewährleistung der Messmittelfähigkeit in der Fertigung.

Unsere umfangreiche 3D-Toolbox ermöglicht eine schnelle Verarbeitung von Punktewolken ohne Kompromisse:

Multi-Scanner Kalibrierung
Ausrichtemethoden: RPS, 321, BestFit...
Falschfarbenvergleich gegen CAD
GD&T Funktionen wie Ebenheit, Parallelität, Rundheit, Zylindrizität, Rechtwinkligkeit...
Fit unterschiedlichster Geometrieelemente wie Ebenen, Kugeln, Zylinder, Kegel...
Umwandlung von Punktewolken in STL-Dateien
und viele weitere.

Überzeugen Sie sich von der Performance unserer Algorithmen, die gerade für den Einsatz in der Fertigung auf Geschwindigkeit ohne Kompromisse in der Genauigkeit optimiert wurden. Alles integriert in den senswork VisionCommander®.

3D-Inline-Messtechnik erfordert viele Expertisen

Wichtige Punkte für die Umsetzung

Platzbedarf: Die Installation des 3D-Messsystems kann bauliche Änderungen und zusätzlichen Platzbedarf erfordern.

Kalibrierung und Genauigkeit: Eine wiederholbare und automatische Kalibrierung des Systems ist entscheidend für präzise Messungen.

Schnittstellen: Die Integration in bestehende Fertigungsanlagen erfordert entsprechende Steuerungsschnittstellen.

Messprogramme: Die Messstrategie muss aus der (taktilen) Vergleichsmessung abgeleitet werden, um auch vergleichbare Ergebnisse zu erzielen.

Umgebungsbedingungen: Das System muss robust genug sein, um in anspruchsvollen Produktionsumgebungen mit Vibrationen und Temperaturschwankungen zu arbeiten.

Qualifikation des Personals: Das Personal muss speziell geschult sein, um das 3D-Messsystem effektiv nutzen zu können.

Kalibrierung muss sein...

... sie ist die Grundlage einer verlässlichen Messung

Dank unser langjährig entwickelten Kalibriermethoden mit Kugel-Targets auf Carbon-Platten lassen sich Sensoren mit freier räumlicher Anordnung kalibrieren und Scandaten mehrerer Scanner räumlich zusammenführen. Dieses Prinzip auf beliebig viele räumlich unterschiedlich angeordnete Laserscanner anwendbar. Wir legen Wert darauf, dass unsere Kalibriertargets auch bei laufender Fertigung zur Kontrolle oder Nachkalibrierung einfach und effektiv eingebracht werden können. Die Kalibrierung läuft im Normalfall vollautomatisch ab, und garantiert fortwährend stabile Werte auch bei schwankenden Umgebungsbedingungen.

Wir liefern zu jedem Kalibriertarget entsprechende Messprotokolle von zertifizierten Messdienstleistern. Auf Wunsch können wir Kalibriernormale von DAKKS-zertifizierten Instituten vermessen lassen, um den QS-Anforderungen unserer Kunden bestmöglich gerecht zu werden.

Durchführung von Messsystemanalysen

MSAs belegen die erzielte Genauigkeit eines Messsystems

Die Auswahl des geeigneten MSA-Standards hängt von der jeweiligen Branche und den spezifischen Anforderungen ab. In vielen Fällen werden mehrere Standards kombiniert, um die MSA entsprechend den individuellen Bedürfnissen durchzuführen. Die korrekte Anwendung dieser Standards ist entscheidend, um genaue und zuverlässige Messungen sicherzustellen und die Qualität von Produkten und Prozessen zu verbessern.

Wir begleiten mit Ihnen die Durchführung von MSAs (Messsystemanalysen) bei der Validierung unserer optischen Messsysteme. Bei Bedarf können wir auch entsprechende Berechnungstools beistellen.