ZScan 360 vermisst und prüft sekundenschnell rotationssymmetrische Bauteile in 3D

Für den Einsatz direkt in der Fertigung

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3D-Scanner für rotationssysmmetrische Bauteile

Das Multisensor-System ZScan 360 gewährleistet das hochauflösende, lückenlose 3D-Scanning rotationssymmetrischer Bauteile, zum Beispiel Zahnräder, Statoren und Rotoren. Zwei oder mehr Laser an einer Drehachse erfassen die zu inspizierenden Teile in drei Dimensionen. Das modulare Konzept erlaubt eine direkte Integration in verschiedenste Fertigungsprozesse. Unsere eigens für ZScan® entwickelte 3D-Kalibrierung durch hochpräzise Kugel-Targets erlaubt es, Sensoren mit freier räumlicher Anordnung zu kalibrieren und die Scandaten von bis zu 8 Scannern räumlich zusammenzuführen.

 

Sie sind auf der Suche nach einem linearen 3D-Messsystem für die Produktion? Dann sehen Sie sich jetzt das optische 3D-Messsystem ZScan® an.

 

Einsatzmöglichkeiten

stator

Qualitätssicherung in der Automobilindustrie

3D-Vermessung von Statoren

rotor

Qualitätssicherung in der Automobilindustrie

3D-Vermessung von Rotoren

zahnrad

Qualitätssicherung in der Antriebstechnik

3D-Vermessung von Zahnrädern

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Funktionen

  • Multi-Sensorkalibrierung der Lage und der Transportrichtung von 3D-Scannern
  • Automatische Ausrichtung von Scandaten auf ein Referenzobjekt
  • Vergleich von Scan-Daten gegen unterschiedlichste CAD-Formate
  • 3D-Ebenen, Linien, Kreise, Kugeln, Zylinder und Kegel in Punktewolken fitten
  • ICP (Iterative Closest Point) für mehrere Flächenscans und Dreiecksnetzberechnung
  • Räumliche Detektion und Eliminierung von Ausreißer

Qualitätssicherung in der Elektromotorenfertigung

100-Prozent-Kontrolle für das Laserschweißen von Hairpins

Im Stator von E-Motoren werden etwa 160 bis 220 Hairpins miteinander verschweißt. Der Schweißprozess muss präzise, sicher und stabil ablaufen, damit die Qualität der Statoren nicht beeinflusst wird. Herkömmliche Prüfverfahren stoßen mit dieser Aufgabe an ihre Grenzen.

 

Mit ZScan 360 in Kombination mit Deep Learning bietet senswork das ideale 3D-Inspektionssystem, um einen sicheren und stabilen Laserschweißprozess in der Fertigung von Elektromotoren zu gewährleisten.

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Laserschweißen mit moderner Messtechnik effizient automatisieren

Inline-Messsystem für die Fertigung von Statoren oder anderen rotationssymmetrischen Teilen

Das KI-basierte Bildverarbeitungssystem ermöglicht die Modellierung komplexer Zusammenhänge, die nicht vollständig durch Regeln beschrieben werden können. ZScan 360 erfasst hochauflösende Daten der Schweißpunkte und wertet sie mithilfe von Deep Learning aus.

 

Der 3D-Scanner erkennt Abweichungen von der optimalen Schweißnahtausprägung. Dadurch lassen sich Rückschlüsse auf vorgelagerte Prozessschritte ziehen. Mit der KI-gestützten Fehlerinspektion in 3D lässt sich die Qualität des Laserschweißprozesses sicherstellen und gleichzeitig das Laserschweißen effizient automatisieren.

Vorteile

  • Hochauflösendes, lückenloses 3D-Scanning großer Objekte
  • Unterschiedliche Scanvolumen für verschiedenste Anwendungen.
  • Enthält senswork VC 3D, eines der schnellsten 3D-Punktewolken-Frameworks weltweit
  • Einzigartige Multisensor-Kalibrierung ermöglicht freie räumliche Anordnung der Sensoren
  • Optimiert für schnelle Datenauswertung in Inline-Prozessen
  • Modulares Konzept erlaubt direkte Integration in verschiedenste Fertigungsprozesse
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Rainer Obergrussberger

Geschäftsführer

Business Development

senswork GmbH

Gewerbepark Lindach D 3

84489 Burghausen

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